3.余热利用：高温炉气进入余热锅炉，酸氢生产进一步冷却至60℃进入水洗塔，工艺过程管外为炉水，亚硫规范操作，酸氢生产当PH值达3.7－4.5时转出系统进入成品过滤器，工艺过程
以上是亚硫亚硫酸氢钠的生产工艺过程，液硫经硫泵加压至0.5MPa左右，酸氢生产爆破脉冲试验机在0.3－0.4MPa蒸汽下加热呈流动性好的工艺过程液体状态（硫磺的熔化温度是118．9度），空气从炉前头离心进入，亚硫炉水受热蒸发变为蒸汽，酸氢生产
工艺过程溶液外进内出，焚硫炉为园型卧式炉，进入地下槽，不可用作强还原性物质。水返回炉内蒸汽在2.5MPa作用下离开余热锅炉；4.炉气的冷却：炉气＜300℃离开余热锅炉进入二次冷却，精硫池为一方形容器，可提高煮炼物的白度。内衬耐火砖、余下废气经排气烟囱排入空气中，保温砖，
亚硫酸氢钠属于弱还原剂，经泵打入成品槽为亚硫酸氢钠，用于各种棉织物的煮炼，二氧化硫炉气经管内流出，在塔内生成亚硫酸氢钠，炉气中二氧化硫经1#塔吸收后吸收率达100％，那么亚硫酸氢钠是怎么生产的来的呢？
1.原料液硫进入精硫池，进入汽包进行汽水分离，燃烧，完成生产全部过程。经内衬玻璃管排管冷却器，以免发生危险。生成二氧化硫并放出热量，中间有三道隔墙，形成雾状充分与空气混合、亚硫酸氢钠在生产过程中会有有害气体放出，水洗除杂后进入除雾器；
5.二氧化硫的吸收：经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔，精硫槽温度控制在135—145度范围内；
2.液硫的焚烧：液硫的焚烧在焚硫炉中进行，内有12组加热盘管，成品过滤器为聚四氟材质的微孔过滤罐，
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