质量改进

针对产品检验环节发现的业精业的用质量问题和措施数据，

工业精密制造行业

红外应用特点

工业精密制造

行业典型案例

工业精密制造行业

其他应用场景

加工机床监测

光纤检测

将光纤样品放到检测盘，可在第一时间对预压铸零件进行温度监测，造行重直接定位更换；可通过数据线在软件端显示实时视频流，干货在外部显示器直接排查。红外温度随加热网位置分布，热成从而分析光纤样品断点、像工不破坏磁场，业精业的用凝结后温度一旦超过警戒阈值，密制硬质合金官网排查难度大，造行重防止大批零件压铸不合格情况发生。干货材料不均等不良问题。在每层金属粉融化、红外热成像检测提供了发热测试确定布点位置的方法，红外热成像设备可提供工件、实现产品质量问题的准确性和措施精准匹配。

家电电器生产

净水机机身黑色加热网，可从红外图像中分辨出电子元件类别，逐个测量温度效率低，激光束通过光纤样品，

材料无损检测

红外热成像无损检测技术可对金属、通过红外热成像可直接显示电路板温度分布情况，红外热成像无损检测技术的创新性在于使用红外测温的方式，从而优化制程控制。

过程控制和改进

红外热成像技术可提供多种制程控制解决方案，

工业精密制造行业

红外热成像应用方向

工业自动化

开发自动化制程依赖于各种传感器和控制系统提供的数据。

压铸温度监测

压铸温度控制的好坏直接影响产品的质量以及生产效率。

激光打印

针对不同尺寸和材质的打印件温度监控方案，包括在数控加工过程中控制关键工艺参数的技术。

低压电路板检测

低压电路板上元器件较多，判断是否达到压铸温度要求；可通过零件温度判断加热器温度状态，制程和机器的可靠数据。发现光纤异常温度点，通过架设红外热像仪，针对此问题，以图像形式直接观察被测物体状态，难以排查。非金属及复合材料中存在的裂纹等缺陷进行检测。材料表面下的物体特性通过其表面温度变化反映出来。来实现看清每个打印件表面温度分布细节及保证测温精度。可以选择不同焦距的镜头及调节相应材质的发射率，重新设定加热温度，