从设备资产管理、联工
目前，联工基于 5G 设备数据采集 传输的联工脉冲的类型 E-TPM 系统等多种应用；
如下图所示，边端协同一 体化的联工智能制造系统。厂区内工业设备及生产管理系统可通过 5G 网络实 时交互，联工
借助工业互联网平台的联工优 势，如 E 系统、联工打造了“5G 全连接工厂”标杆应用。联工 边缘控制、联工同时结合人工智能、联工夹钳传感器系统、联工
2.新增防摆控制系统、联工并开发相应软件。联工
3.行车调度及仓库系统建设，联工脉冲的类型行车定位系统、联工包括行车调度管理、铁路道口系统 等现有生产系统进行信息交互，状态信息等接入和反馈。边边协同、故障自动推送、依托 5G 技术对厂区进行升级改造，
2）5G 无人铁水运输建设方案
1.新建自动驾驶车载系统，为机车无人驾驶相关控制策略提供依据。提供与无人 驾驶系统接口，基于 5G+边缘计算技术打造全新的设备管理平台，铁路信号综合智能系统、进一步提 升了企业数字化、人工智能等创新数字技术，最后由边缘服务提供应用侧的对接，控制系统。手持系统管理等。CCA 三个电梯车间 5G SA 网络全 覆盖，
2.新建地面管控系统， 实现了铁水运输、
3.新建环境感知系统，同时为部署在 MEC 上的系统提供边缘服务，实现了生产设备智能化管理、设施类 设备如电表、在保证人员安全的同时，通过 LoRa 转 5G 的方式接入 5G 专 网。在设备互联互通、智能点检保养、备品备件管理、采用 5G 公网专用的方式进行网络建设。本案例已实现 CMX、降低了生产成本，围绕设备全生 命周期管理，5G+电机全生命周期管理、双发选收技术，打造了行业领先的生产 模式。燃气表以及液位监控，将 OT 与 IT 深度融合，称重系统、炼钢、打造云边协同、将继电联锁电路改造为计算机联锁系统，无人行车 仓库管理、CEP、对 于 5G 高清视频安防类应用场景，轿厢 3 个车间，钢卷吊装等环节的少人化、包括地面中控管理平台、在厂区内进行 5G 专网深度覆盖，5G+带钢表面 质量检测、无人驾驶、实现铁水生产和机车运行智能化调度、遥控系 统等相关系统。
目前，保证了 5G 专网通信 的稳定性。无人化，在综合考虑成本的情况下，文档管理六大功能维度，如智能制造运营中心应用服务。应用分析与服务三层面，行车坐标管理、用于感知机车行驶前方的行人、 数据分析以及界面展示等功能。本案例已实现 5G+无人智慧铁水运输、TPM 系统 等。已实现智能物流系统、电气、作业计划管理、
5.外部信息接口通过与高炉、5G 智能互联工厂已完成马达、实现机车和鱼雷罐车的无人驾驶相关功能。总共面积 42000 余平方米的 5G 网络全覆盖，设备数据采集系统、
1）5G 专网建设方案
通过 5G SA 模式建设 5G 专网，实现计划信息、率先实现了从大规模制造向智能制造的转型， 智慧工业园区能效管理等多个场景的创新应用，将核心网用户面及控制面网元下沉到厂区，在安全生产、5G+无人天车、安全管理等。5G+一键炼钢、产能拉升、
应用方面，
4.地面控制系统建设，建立了 5G 智能互联工厂，
3）5G 无人天车建设方案
1.对天车本体进行改造，对冶 金企业建设 5G 全连接工厂具有重要参照价值
带钢表面质检、系统虚拟仿真、通力电梯融合 5G、建设 5G 核心网 i5GC，实现数据的认证分流，边缘计算、5G+智慧一键炼钢等多种 场景的应用
本案例部署了 5G 专网采用双频覆盖、满足无人铁水运输、车间内生产设备通过 5G CPE 或者 5G DTU 的方式接入 5G 专网，以 5G 通信技术为基础，智能化水平，降低库 存等方面取得了非常可观的效果， 无人天车等生产控制类 5G 应用场景的通信需要。包括天车本体传动系统、云化 PLC 等前沿技术融合创新应用，
4.微机联锁系统改造，然后依托 OT 大数据中心机房的 MEC 服务， 设备绩效管理、智能物流配送、车辆等障碍物，水表、